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异型贴合机催化空气溶入现象

发布时间:2022-9-1 8:36:23 | 信息来源:
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异型贴合机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移,对位不准:
1.
首先确定来料是否有异常
2.
在确定来料没有问题后,用二次元测量仪量出偏移量,根据偏移量调节上下模板位置。
3.
调节后重新测试贴合,若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、异型贴膜机后气泡问题:
1
、如果异型贴膜机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板,保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙;
   2
、如果异型贴膜机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度;
三、异型贴膜机产品有压痕:
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度,压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。真空贴合机气泡产生的原理

 

     LCM
TP个体表面是不会完全平整,毫无公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨边缘,TP VA 区域边缘残留气膜是必定的;另外在G+G全贴合中,也会产生少量气泡。脱泡的三大要素,时间,温度,压力 ,主要是增加胶的流动性及滋润度并产生适 当的挤压压力,催化空气溶入现象来去除空气这个质量,空气质量不会排除或消失,只会扩散至OCA表面及融入OCA中。合适的脱泡温度,压力,时间,避免胶的边缘吸收太多的空气。

真空贴合机脱泡三大要素:时间、温度、压力。

 

    
温度加热:可以增加胶的粘度,加速胶的流动性,增加滋润度

    
压力加压:可以加速胶的流动 ,增加滋润度,施压去除气泡

    
时间:可以使胶持续流动 ,催化溶入现象去除气泡
网板贴合机常见问题分析及解决方法

一、贴和位置偏移,对位不准:

    1.
首先确定来料是否有异常

    2.
在确定来料没有问题后,用二次元测量仪量出偏移量,根据偏移量调节上下模板位置。 

    3
. 调节后重新测试贴合,若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。

二、网板贴合机贴合后气泡问题:

   1
、如果网板贴合机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板,保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙;

   2
、如果网板贴合机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度;

三、网板贴合机贴合产品有压痕:

   
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度,压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。